隨著煤炭資源的開發和利用，煤炭選擇變得容易，特別是煉焦煤逐漸減少，各主要煤炭產區面臨著煤炭選擇困難、選擇困難的篩選，面對這種情況，應對各種選擇困難和選擇困難的技術和設備層出不窮，尤其是重介旋流器的使用，簡化了分選技術，提高了自動化程度，易于操作，便于管理，那么，下面一起了解下不同規格水力旋流器的選擇和使用吧!

　　水力旋流器作為分級效率高、分級效果好的分級分選裝置，其應用范圍如下

　　1 .閉路磨礦分級

　　2 .兩段閉路磨礦分級

　　3 .精礦再粉碎分級

　　4 .原礦選前選后脫泥

　　5 .尾礦壩和回填

　　水力旋流器在閉式磨礦分級系統中，給礦濃度高，分級效率高，溢流細度細，水力旋流器分級效率比螺旋分級機高5-10%，分離效率好。

　　不同規格水力旋流器的選擇與使用

　　特別是重介質旋流器直徑的加大，大大提高了單體處理能力，為選煤設計工藝的進一步簡化提供了有利條件，大大降低了工程成本。 但在重介選煤技術設計中，面對有壓供油旋流器和無壓供油旋流器的選擇，仍然是一個值得探討的話題。 在此，我們將深入探討兩者的選擇。

　　使用內生產的聚氨酯直經100mm長錐旋流器，溢流細度符合要求，但底流濃度為35~40%，濃度過低(濃度為55% )，復磨效果較差。 泡沫幾乎進入旋流器溢流，底流幾乎沒有泡沫。 之后采用兩段特濃縮分級水力旋流器嗎? 解決了面臨的困境，給企業帶來了經濟效益。

　　有壓輸送材料的重介質旋流器從外形上看，主要是圓筒圓錐形的配合。 另一方面，從原料投入壓力來看，大致分為兩個。 一種是原煤直接進入混合槽，通過泵將原煤和混懸液的混合物在一定壓力下通過輸入管沿切線方向供給旋流器圓筒部分，輸入壓力達到0.1Mpa以上。 進料過程中，物料粉碎現象嚴重，增加設備磨損，但可降低現場高度。

　　旋風材料是新型耐油橡膠(漿料中有油性物質)。 正裝。 旋流器軸線垂直于水平線，溢流口在上，沉砂口在下。 進行分級、除泥、濃縮、澄清、清洗作業的旋流器多使用正裝，特別是單一旋流器。 有壓給料重介質旋流器及其投運過程的設計流程如下。

　　通過優化旋流器進料方式、柱段長度、錐體角度、內溢流管插入深度等結構，并在沉砂口增加魚尾裝置，在外溢流管上加裝虹吸裝置，與傳統水力旋流器相比沉砂濃度高、溢流粒度細、效率高、能耗高水力旋流器適用于選礦廠，選型的基本原則是根據原礦性質、工藝流程、工作性質、操作要求等原始資料，選擇旋流器的合理形式、規格、參數及臺數。 原始資料包括給礦量、礦石密度、溢流濃度及細度、沉砂濃度及細度等; 對于閉路磨礦中的旋流器，還應了解其磨礦處理能力和合理的循環負荷。

　　以上介紹的就是不同規格水力旋流器的選擇和使用，如需了解更多，可隨時聯系我們!